Ventajas distintivas

• Bombas autoaspirantes, para fluidos lubricantes, poco lubricantes y/o de elevada viscosidad.
• La optimización computada de los perfiles conjugados de los flancos de tornillos rotores, elimina toda
  pulsación, asegurando un funcionamiento sereno y silencioso hasta las mas altas presiones y revoluciones. La rumorosidad de las bombas en impulsión a plena carga, solo llega a niveles inferiores a 75 dB (A), medidos a un metro de distancia.
• Impulsión con alta protección del medio, que aumenta la eficiencia de muchos procesos, por su bajo nivel de turbulencia y ausencia de batido, sesgado o centrifugado del fluido.
• Impulsión con balanceo hidráulico de sus tornillos rotores, que reduce o elimina las cargas radiales y axiales inducidas sobre el rodamiento del rotor conductor, incrementando la vida útil y reduciendo su mantenimiento.
• La baja velocidad del flujo axial y el deslizamiento hidrodinámico de los tornillos en sus respectivos alojamientos de la camisa inserto de impulsión, posibiltan un accionamiento directo a elevado regimen rotacional, reduciendo costos de instalación y elevando la eficiencia operativa.
• Impulsión de eficiencia poco sensible a la elección del punto de funcionamiento de la bomba, lo que permite la
  aplicación directa de accionamientos eléctricos o a explosión con sus regímenes rotacionales normales, sin
  necesidad de instalación adicional de reductores, multiplicadores o variadores intermedios.
• Impulsión de petróleo crudo con variación de baja a elevada viscosidad y presión de descarga, con contenidos
  de gas y agua hasta 10%.
• Impulsión de petróleo a flujo continuo, no pulsante, que preserva de fatiga al material del oleoducto y en especial a los arcos de expansión ("Omega") y de su consecuente ruptura.
• Fácil modificación de capacidad de la bomba por recambio con nuevos tornillos de paso correspondiente.
• La simplicidad de diseño de la bomba con solo tres tornillos rotores, un sello y un rodamiento axial-radial externo al medio de impulsión, la hacen muy fiable y eficiente.
• La posibilidad de recambio del conjunto impulsor insertable (camisa y tornillos) permite una reparación a nuevo - en campo - sin necesidad de remecanizados o uso de herramientas especiales.
• Diseño compacto - Larga vida útil con baja inversión en instalación y posterior mantenimiento.

Aplicación: Oleoductos de On- y Offshore, marina mercante, lubricación forzada, destilerías, industrias químicas y petroquímicas, transferencia de aceites, inyección de aceites combustibles, potencia hidráulica, máquinas industriales, sistemas de aceites de sello, ascensores hidráulicos silenciosos, impulsión de cremas y productos alimenticios.

Fluidos: Petróleo crudo (agua <10%), sus derivados y destilados, fuel, aceites, asfalto, aceites vegetales, melazas, adhesivos, polímeros, pastas y cremas alimenticias, chocolate.

Rangos:

• capacidad   25 l/min ... 210 m³/h
• presión         hasta 125 bar
• viscosidad    1 ... 500 000 cP
• velocidad     50 ... 5000 rpm

Función: Tres tornillos impulsores (de simple o doble flujo) rotan en mutuo engrane, en sus alojamientos de la camisa insertable de bombeo, formando cámaras estancas de continua traslación axial. Estas cámaras transportan el fluido desde la entrada de admisión hasta la descarga de presión de la bomba. El eje tornillo conductor, central, acciona hidráulicamente a sus dos conducidos, laterales. Los flancos de los tornillos conducidos se mantienen centrados entre los flancos del tornillo conductor, separados por sendas películas hidrodinámicas del fluido impulsado.